Comment se forme le corps en béton d'un poste de transformation compact ?
Poste de transformation Construction en béton : lors de la Production d'un corps en béton pour une Poste de transformation compact, La précision est primordiale pour la construction d'un poste de transformation, tel qu'il est souvent utilisé dans l'industrie. Un coffrage est d'abord préparé, qui donne les dimensions exactes du poste de transformation. Un béton de haute qualité est ensuite coulé dans le moule et compacté afin d'éviter les poches d'air et de garantir une stabilité maximale.
Après le durcissement du béton, le coffrage est démonté, suivi d'un contrôle de qualité approfondi. Celui-ci permet de s'assurer que le corps en béton répond aux exigences en matière de capacité de charge et de résistance aux intempéries. Un poste de transformation bien conçu dans une construction en béton n'offre pas seulement une protection pour les composants techniques, mais augmente également la longévité et la sécurité de l'ensemble de l'installation. Ceci est particulièrement important pour répondre aux exigences et aux contraintes élevées de l'utilisation industrielle.
Transformateur Station compacte pour la construction en bétonDécouvrez étape par étape comment se déroulent le coffrage, le ferraillage et le bétonnage, expliqués simplement.
Étape 1 : Le coffrage - en quelque sorte le „moule“.“
Avant même que le béton ne coule, on construit ce qu'on appelle un coffrage. On peut l'imaginer comme un grand moule, mais en bois ou en acier. Le béton liquide sera ensuite coulé dans ce moule. Il faut déjà tenir compte de toutes les ouvertures pour les portes, la ventilation, les passages de câbles, etc.
Étape 2 : L'armature - pour que tout tienne bien
Pour que le Corps en béton est stable et porteur par la suite, on y ajoute une armature en acier. Ces cages en acier confèrent au béton une résistance supplémentaire - particulièrement importante lorsque la station est transportée ou recouverte de terre.
Étape 3 : Positionner correctement les éléments de montage
Avant même que le béton ne soit coulé, différents éléments sont insérés dans le coffrage : gaines de câbles, rails de mise à la terre, douilles pour les futurs vissages ou encore éléments de ventilation. Tout doit être placé au millimètre près - car une fois le béton coulé, il n'est plus possible de corriger quoi que ce soit.
Étape 4 : Arroser - c'est le moment de passer aux choses sérieuses
Vient ensuite le béton. Selon le type de construction, il est coulé en une seule fois ou en plusieurs étapes - par exemple, d'abord le sol, puis les murs, puis le toit. Important : le béton est compacté, généralement à l'aide d'un vibrateur, afin d'éviter la formation de cavités. Cela garantit la stabilité et la durabilité.
Étape 5 : Laisser durcir - il faut être patient
Le béton a besoin de temps pour se solidifier. Selon les conditions météorologiques et le mélange de béton, cela peut prendre entre un et plusieurs jours. Ensuite, le coffrage peut être retiré - le corps en béton brut est debout.
Étape 6 : Surface et couche de protection
Après le durcissement, la surface est traitée. Il peut s'agir d'une simple peinture, parfois d'un revêtement bitumineux (par exemple pour les stations en contact avec la terre). De nombreux fabricants proposent également des surfaces extérieures décoratives - pour que la station s'intègre mieux dans le paysage urbain ou rural.
Et ensuite ?
Ce n'est que lorsque le corps en béton est terminé que l'aménagement intérieur commence : mettre le transformateur à l'intérieur, installer les tableaux électriques, raccorder les câbles. Mais ceci est une histoire pour un autre blog post.
Conclusion :
Derrière une enveloppe en béton apparemment simple se cachent beaucoup de planification et de précision. Le corps en béton est plus qu'une simple „boîte“ - il constitue la base d'une station de transformation sûre et durable. Si vous souhaitez acheter un poste de transformation compact ou un poste de transformation en béton, vous êtes à la bonne adresse. Nos solutions sont spécialement conçues pour répondre aux besoins de l'industrie et offrent une technique compacte et efficace pour votre approvisionnement en énergie. Contactez-nous pour en savoir plus sur notre technique ou rendez-nous visite sur LinkedIn pour obtenir des informations actualisées.
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